从铁矿石到钢材（2/2）

将模型从下框中拔出来如果模型复杂不便拔出，就使用蜡模型，加热熔出。如果希望在模型中留孔，可以在锡铜棒上涂耐火料插入蜡模。

将上框放回，浇铸孔中倒入铁水，空气从气孔排出，稍冷却后打碎砂土。将铸件保温在几百度，锡铜合金棒缓慢熔化流出，铸件即成。

铁模铸造工艺可用于快速铸炮。在铁模具上涂刷耐火材料再行浇铸，内模留水冷孔，外模保温。可使炮筒内壁先冷却硬化，外壁后冷却收缩，炮身即紧固。

四、热锻

浇铸后，钢的性能尤有不足要提升性能，首先需要趁热打铁，即热锻。

热锻有很多好处可以改变形状、增加抗断裂韧性等机械性能。

如果要锻造圆钢棒，可以使用轮转锻机用2个或4个锤头沿螺旋线对向锤锻。

手工锻造钢管，需要把钢条趁热卷在芯棒上，卷成管后把芯棒抽出。此工艺称锻焊。

机械锻造钢管，需要把圆钢棒放在穿孔机上，外壁用多根轧辊挤压、转动、推进，内壁则使用水冷顶头装在顶杆上穿孔。顶杆、顶头中自然要有水管道和喷水孔。

热穿孔的顶头材质很重要，需使用热作模具钢有很多种配方，这里我们可以使用zg20cr2ni4钢铸造碳0.2%，铬2%，镍4%。

四、冷锻

冷锻包括冷模锻、冷挤压、冷镦等。冷锻自然需要使用冷作模具钢了，型号有cr12、9mn2v、crwmn等等。

要制造钢筋、无缝钢管、液压传动管等承压件，需经过冷拔（冷挤压的一种）处理。

冷拔是什么意思呢我们从钢筋说起，首先用9mn2v造出带圆孔的模具。将热锻后的圆钢棒强行插入比它细的孔中，从另一头拽住强行拉出来，钢筋就变细了但是更硬了，弹性下降，硬度提高。

如果要拉钢管，通常需要在钢管中插入稍细的芯棒，插入模具孔中，固定芯棒，把钢管从另一头拉出来。钢管受到模孔和芯棒的双重挤压，硬度提升，且内外表面都被挤压到了标准尺寸，精度极高。

通常使用的就是这种短芯棒拔制。当然还有长芯棒、无芯棒、扩拔等工艺，不再详述。

若一次冷拉不能成型，可以回火去除应力，多次冷拉最终可以拉成注射器针头。

冷镦工艺（即把钢柱砸短）可用于制造螺钉、螺栓、钢钉、铆钉、钢球、轴承圈等。

轮转锻机在热锻后可以继续进行冷锻，其后再钻孔，用于制造高强度炮管比冷拉工艺的强度更高。

后面还有热处理、表面处理、磨削加工、切削加工等，比较容易理解，这里不再赘述了，有兴趣的可以去问问度娘。

感谢您的阅读！虽然我赶脚大多人没耐心看完（滑稽）

由好基友风之幻蜥整理