如何制成一把刀（1/2）

如何制成一把刀

作者：MarkBoyer

更新于2000年10月，展现了我将一个构想一步一步转变为一把成品刀的过程。谨

依次以此献给那些引我进入制刀天地的制刀师们,感谢你们!——MarkBoyer

我从未就职于任何制刀行，大部分技能都是我自学得来。许多jīng彩的诀窍是在我

到俄勒冈Eugene刀展，加里福尼亚SanJose刀展参观，以及作为蒙大拿制刀师协

会会员而从更棒的制刀师那里免费得到的。作为我自己立的规矩，我免费将其传

授给你们，就象其他制刀师将他们的知识技艺传授给我一样。（还有一个自己立

的规矩就是，如果你从其他制刀师那里得到了帮助，不要照搬他们的设计，而要

用你所学来的发展符合你口味的自己的独特设计。）

I:构思与设计

我的设计构思来自各种渠道，刀具杂志（Knives，Illustrated，Blade

Magazine，TacticalKnives），书籍—97刀具年鉴（DBI出版），以及刀具报

纸。我曾揣摩过各个著名制刀师的设计，BobDozier，DawsonKnives，

Emerson，等等，尽量融合吸收那些最好的设计，然后将设计图画在纸上或薄纸

板上。当有了一个好的构思后我将其描在一张浅sè纸板上并剪出一个模型，然后

把模型拿在手里，找到感觉以使进一步完善。一个设计定型后，我就把它描在一

片废塑料板上。（塑料模型的好处是当你用刀修改它时不易崩裂。）

II:切割出毛坯

我使用小型金属带锯。你也可以用锯木带锯，但是必须把速度放慢，因为锯木锯

条的切割速度要慢一些。对我而言，14齿/英寸（tpi）的Bi－metal剧条最好，18

齿/英寸的太jīng细，而10齿/英寸的会在切割边缘时打滑。速度也很重要，我使用

最快速，金属带锯的切割速度是250fpm。切割时往毛坯上喷水溶xìng冷却油，戴手

套和眼罩，慢慢移动钢板，快到钢板尽头时用辅助棒来完成切割。

III:毛坯预处理

这一步是打磨毛坯，我在我的带有扁平滚筒的WiltonSquareWheel上使用旧的

60号粗砂带来将毛坯打磨成塑料模型的样子。

IV:外缘打磨

现在刀已经开始成型了，我用空心的研磨夹夹住毛坯，在研磨机上使用8"的砂轮

打磨。

（注：一些制刀师曾对我使用研磨夹夹住刀坯打磨而不是用手不以为然，我原先

也用手来着，但后来转而使用更好的工具—从Sheffield刀具供应商那儿买来

的。Davidboye，另一位著名制刀师也使用相似的工具。空心研磨夹我用的很

顺手，另外我也没见他们在钻孔时用手拿着刀坯呀！）

我由外向内逐渐磨光边缘，慢慢地先左后右研磨，剩大约1/32时我换上120号砂

带。开始的外缘研磨为以后的工作打下了基础。下一步是用320号砂带完成最后

的打磨，我留下1/*厚度以防将来在热处理时边缘蒸发（而尺寸变小）。

关于研磨机的注解，我的二手研磨机来自于SpokaneWashington的一流制刀师

CactusHollenback，它可帮了我大忙，借此对CactusHollenback表示感谢。

BellinghamWashington的Grizzlyimports出售好用的研磨机，Burrking和其

他增强型也很不错，我很幸运，得到WiltonSquareWheel的产品并从中受益。

我也使用4*36和1*42的砂带研磨机进行磨光等工作。

V:钻孔

我使用Sears的小型桌上钻床。用老虎钳或夹钳夹住刀坯十分重要，我有一个伤

疤就是钻头钻穿刀坯时刀坯飞出弄的。钻孔时用瓶子往钻头上喷冷却剂使之冷

却。先开一个小孔，然后逐渐扩大。这一次我又是从工具店搜罗来钻头增强装

置，让我在换钻头方面省了一大笔银子，增强装置花了我30块，是一把手钻的附

件。也可以使用更好的钻头例如更贵的钴钻头，它不那么快磨损疲劳。

VI:抛光

现在钢板已变成了粗糙的成品，我使用4*36的Sears砂带磨光机来磨光外表。先

用60号砂带，然后用120号，再用32号。对于所有的砂带磨光机来说，轻柔打磨

很重要，如果砂带很新会在刀面上留下沟纹，所以小心。

VII:打标志

对刀具收藏者来说，辩明产品的品牌最重要了。我曾使用蚀刻机，后来发现它在

镜面刀上效果很棒，但用在珠光或黑蓝防反光处理的刀上时标志就看不清了，现

在我使用一家LasVegas公司的钢印机。它使用水液压，6"钢印，12ton压力就能

在硬质刀面上压出深深的标志。

VIII:硬处理

电，煤，煤气是加热硬处理的三种热源，用电很昂贵但对于象不锈钢一类的合成

钢很必要，用煤很脏但适于锻造工作。我喜欢用煤气锻炉。我花了400块，但它

热起来很快！由于锻炉尺寸小，只能在处理12"以下的刀时用，不过对刀缘进行

热处理时，它也很好用。将淬油加热到100度，然后加热刀具，要不停转动以防

烧弯。用一块磁铁靠近开着的锻炉以检查刀是否达到1400度的消磁点。达到消磁

点时，将刀刃浸入油中直到不再冒泡为止。（我采用刀刃淬火——仅将刀刃淬火

而刀背不浸入油中，这样淬出的刀可以同rì本浅淬刀媲美。）手边要备有盖子用

来随时熄灭火苗。

IX:测试硬度

我希望我可以买的起Rockwell测试仪但我的方法一样好用而且不用花3000块。拿

破布擦净刀上的油后，用夹子夹住淬过的刀，用锉刀锉刀刃，如果热处理正确的

话，锉刀会滑过刀刃停在未经热处理的柔软部分。（我曾用Rockwell测试仪检验

过这种方法，发现很准确。）

X:刀刃回火

热处理后必须迅速进行回火处理。这样可以使刀硬而不脆，刀的硬度稳定（要是

不尽快按正确方式回火，这把刀就有可能前功尽弃）。我使用自己厨房的烤箱回

火（我敢这样干是因为我还打着光棍呢！）把刀上的油擦净将烤箱加热至390